截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質。閥桿開啟或關閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,絲扣截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤幼?,合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥適用的壓力、溫度范圍很大,但一般用于中、小口徑的管道。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化,因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
截止閥在管道中一般應當水平安裝。截止閥只充許介質單向流動,所以安裝需要注意方向。截止閥只適用于全開和全關,不允許用于調節流量。
截止閥的優點:
1)結構簡單,制造和維修比較方便。
2)工作行程小,啟閉時間短。
3)密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點:
1)流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2)不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3)調節性能較差。
產品名稱 | 鑄鋼法蘭截止閥 |
產品型號 | J41H-16C/25C |
公稱通徑 | DN15-500 |
公稱壓力 | 1.6MPa/2.5MPa |
適用介質 | 水、蒸氣、油品 |
工作溫度 | ≤450℃ |
1、本產品應按規定之壓力、溫度、介質等項范圍內使用。
2、安裝本閥門時應事先清理閥腔和密封面,不允許有污物附著而影響密封性能。
3、清理閥腔的同時,要清除所有安裝之管道雜質,以防使用時污物軋壞密封面。
4、暫不使用本閥門時,應存放在干燥之處,不得露天存放或任意堆置。二端通路須堵塞,并定期檢查以防有關零件損壞及造成銹損。
5、搬運時不得丟擲,避免損傷閥門。
【J41H型PN16鑄鋼法蘭截止閥產品外形及結構尺寸】
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H | D0 |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4×Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×Φ14 | 200 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×Φ14 | 243 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×Φ14 | 253 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 15 | 4×Φ18 | 280 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×Φ18 | 312 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×Φ18 | 321 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×Φ18 | 325 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4×Φ18 | 355 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 4×Φ18 | 415 | 280 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 4×Φ18 | 460 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×Φ23 | 510 | 360 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×Φ23 | 590 | 360 |
注:數據來源于《GB/T 12221-2005 金屬閥門 結構長度》。
【J41H型PN25鑄鋼法蘭截止閥產品外形及結構尺寸】
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×Φd | H | D0 |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×Φ14 | 233 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×Φ14 | 275 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×Φ14 | 285 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×Φ18 | 302 | 180 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×Φ18 | 355 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×Φ18 | 362 | 240 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×Φ18 | 325 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×Φ18 | 369 | 280 |
100 | 350 | 230 | 190 | 165 | 24 | 8×Φ23 | 370 | 300 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×Φ18 | 558 | 400 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×Φ23 | 611 | 400 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×Φ25 | 721 | 400 |
注:數據來源于《GB/T 12221-2005 金屬閥門 結構長度》。